淮南消防稳压设备电话

消防水泵维护管理时的注意事项
1. 每月应对消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等消防水源设施的水位等进行一次检测;消防水池(箱)玻璃水位计两端的角阀在不进行水位观察时应关闭。
2. 在冬季每天应对消防储水设施进行室内温度和水温检测，当结冰或室内温度低于5℃时，应采取确保不结冰和室温不低于5℃的措施。
3. 每年应检查消防水池、消防水箱等蓄水设施的结构材料是否完好，发现问题时应及时处理。

一体化消防稳压设备设计
地埋式消防水箱如今在工程项目上已经得到了非常广泛的应用，迅速跻身于各类建筑群体中，得到了相当一部分客户的青睐，其发展迅猛的根本原因，除了造价适宜，还有其自身强大的功能和众多显而易见的优势控制方式多样:分段供水、定时供水、手动选择 三种控制方式;自动报警、智能启动:如果发现某台泵出现异常，主意会向上位机发出报警信息,同时启动备用泵,以维持供程度衡.使用寿命延长:由于泵的均匀转速降低了,从而可延长泵和阀门等的运用寿命符合GB50794-2014消防规范：此产品的消防泵的电机采用干式安装，符合《消防给水及消火栓系统技术规范》中对消防泵电机的技术规范要求;
地埋一体化消防泵站不影响市容，不占用地上空间，使土地得到了利用。混凝土水池与地埋一体化消防泵站的区别，地埋一体化消防泵站属于市场上的新产品，尚无相关国家或行业标准，我公司根据多年经验，结合市场实际情况制定了企业制作标准，地埋一体化消防泵站出厂的每套产品都经过了严格的质量检测。另外也可根据设计院要求，经企业负责人同意，改变地埋一体化消防泵站结构形式，以不低于企业标准的要求定做。
地埋一体化消防泵站施工要求：混凝土消防水池距墙两侧建池时，主墙的防水防腐等级需提高。建池时应提前内套钢管，开孔水位液位计难度多，不好固定等缺点;抗浮式地埋一体化消防泵站在室内装配时水箱箱壁四周都可以开孔，通风效果好管理方便等优特点使用寿命：混凝土消防水池性价比不高，长期待机，不能正常运转容易造成泵锈死或漏水和湿度而造成电机烧损;抗浮式地埋一体化消防泵站自动巡检功能，定期低频自动巡检。水泵为干式电机，电机具有使用寿命长，环保等特点设备完整度：混凝土消防水池地下室泵房必须配置积水坑，室外排污泵及相关设备(楼外池需增***积水坑)地埋一体化消防泵站内全部附件配齐，自带积水槽，*单独再配备积水坑等其他附加设备，既省地方又省钱。
地埋一体化消防泵站工期问题：混凝土消防水池3-4个月(冬季无法施工);抗浮式地埋一体化消防泵站20天左右安装完工(不受季节影响)二次利用：当原址迁徙或者废弃时，混凝土消防水池只能作废，在新地点重新购置。抗浮式地埋一体化消防泵站可随意变更，设备现场拼装。易拆装，二次利用，减少投入成本!空间问题：混凝土消防水池占地面积***;抗浮式地埋一体化消防泵站埋在室外地下，不占地上面积。
地埋一体化消防泵站工期问题：混凝土消防水池3-4个月(冬季无法施工);抗浮式地埋一体化消防泵站20天左右安装完工(不受季节影响)二次利用：当原址迁徙或者废弃时，混凝土消防水池只能作废，在新地点重新购置。抗浮式地埋一体化消防泵站可随意变更，设备现场拼装。易拆装，二次利用，减少投入成本!空间问题：混凝土消防水池占地面积***;抗浮式地埋一体化消防泵站埋在室外地下，不占地上面积。

你知道消防增压泵使用过程中需要注意哪些问题吗?下面消防增压泵小编就来跟大家简单介绍下。
1、消防增压泵启动后检查填料密封秤谌，揭发不应追赶10-30滴/分。
2、消防增压泵启动后检查浮球总成运转状况，排气软管内不应有水。假如有水，必需变更浮球密封垫。
3、每月的5、10、15、20、25、三十日检查吸真空安装内的光滑油位，加油位置在油窗的线或稍低于中心线;启动消防车消防车消防泵，检查泵上水光阴并做好记载，1#、2#泵运转15分钟，3#、4#泵运转5分钟。
4、消防增压泵启动后检查吸真空安装巨精巧封体能否紧密，排气能否正常。
5、按期检查泵各部位的光滑油，保证光滑系统工作正常。
6、每班检查并保证消防体例电源、电路通达，电器开发齐全。
7、每班盘泵一次，联轴器应轻重平衡，消防泵无异常响声并做好记录。
8、消防增压泵定期检查各接连部位能否紧固，有无松动。

浅谈稳压泵的故障及解决方法
故障一：压力表有压力但仍不出水
原因：1.出水管阻力太大 2.旋转方向不对 3.出口管阀门未开 4.叶轮堵塞
解决方法：1.检査或缗短水管 2.检査电机.两相互调 3.打开出口阀 4.清除叶轮内的污物
故障二：稳压泵不吸水真空表表示高度真空
原因：1.底阀没有打开或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.过滤器堵塞
解决办法：1.检査底阀 2.更换吸水 3.清理过滤器
故障三：稳压泵消耗功率过大
原因：1.填料压得过紧.并发热 2.流置过大 3.回转体与壳体有碰擦 4.泵轴承磨损 5.泵轴弯曲
解决方法：1.适当放松填料压力 2.关小闸阀开度 3.修整回转体与壳体位置 4.更换轴承 5.更换或校正
故障四：达不到设计流量
原因：1.有空气吸入 2.由于水位降低.淹没深度不够 3.叶轮内有异物堵塞 4.转子部分严重磨损
解决方法：1.检査漏气部位并排除 2.延长吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除异物 4.更换密封环
故障五：稳压泵不吸水压力表和真空表指针剧烈跳动
原因：1.灌注引水不够 2.管路与仪表联接处漏气 3.吸程过高
解决方法：1.检查底阀是否漏水.再雇足引水 2.拧紧漏气处 3.降低吸水高度
故障六：稳压泵振动加大
原因：1.叶轮局部有堵塞 2.叶轮破损 3.流量过小 4.泵轴与电动机不同心 5.轴承破损 6.混入空气.发生汽蚀
解决方法：1.拆卸清除异物 2.更换叶轮 3.稍开出口阀 4.**找正 5.改变吸入位.改善吸水